Введение
Привет, мы приветствуем вас на этой электронной обучающей платформе. В этом уроке мы подробно рассмотрим концепцию "Chip On Board" или COB. Если вы когда-либо задумывались о том, насколько компактными, мощными и компактными являются электронные устройства, ответ - технология chip-on-board. Независимо от того, являетесь ли вы любителем DIY-электроники, энтузиастом технологий или просто хотите узнать, как работают ваши электронные устройства, глубокое понимание COB предоставит вам полезные идеи для будущего электронной миниатюризации.
Обсуждая основы чипа на борту, мы узнаем, как эта инновационная технология упаковки, революционизирующая интеграцию электронных компонентов, помогает создавать малогабаритные и более эффективные устройства. Мы также рассмотрим промышленные преимущества и практическое применение чипов на борту, предоставив вам информацию, необходимую для оценки достижений современной электроники. Итак, начнем и рассмотрим детали технологии чипа на борту!
Что такое печатная плата ?чип на плате??
Печатная плата Chip On Board (COB) — это метод упаковки, используемый для сборки электронных компонентов на печатной плате. При этом методе отдельные компоненты не конфигурируются на плате, а голые интегральные схемы подключаются к поверхности платы. Использование этой технологии сокращает использование старых методов упаковки, таких как керамическая или пластиковая упаковка, и это делает электронные устройства и проекты небольшими по размеру и весу.
Для монтажа чипов используются припойные столбики или клеи, чтобы сделать сборку компактной и эффективной. Между чипом и платой создаются меньшие электрические пути из-за прямого соединения, что обеспечивает хорошие электрические характеристики и меньшие потери сигнала. Эта технология также обеспечивает хорошее управление температурой, поскольку чипы напрямую подключаются к радиаторам или термопрокладкам на плате.
Эти характеристики, хорошие электрические характеристики, компактный размер и хорошие тепловые характеристики, делают эту технологию лучшей для проектов с ограниченным пространством, таких как носимые устройства, мобильные телефоны, светодиодные фонари и силовая электроника. Эта технология также способствует миниатюризации и интеграции электронных систем.
Как изготавливаются чип-на-платах
1. Подготовка субстрата: Печатная плата подготавливается путем очистки поверхности платы и нанесения клеевого слоя из проводящего материала, на который приклеиваются чипы.
2. Присоединение штампа: Голые чипы получаются и размещаются на покрытых клеем участках платы. Для этого процесса используются машины Pick-and-Place или специализированные инструменты
3. Связь: Когда CIPS настроены, они соединяются с платой с помощью токопроводящих припоев. Этот процесс соединения обеспечивает надежное соединение между контактными площадками чипов и токопроводящими дорожками платы
4. Склеивание проводов: В некоторых случаях для соединения контактных площадок с дорожками платы используется проволочная пайка с помощью тонких проводов. Этот процесс помогает передавать электрические сигналы между чипом и платой.
5. Инкапсуляция: Для защиты чипов и проволочных соединений от внешних компонентов. на всей сборке может быть использован герметизирующий материал. Этот материал также прозрачное эпоксидное покрытие
6. Тестирование: Существуют различные методы тестирования, используемые при сборке COB, чтобы убедиться в надлежащей надежности и функциональности. Такие как температурные циклы, электрические испытания и визуальный осмотр проводятся для проверки функционирования COB
7. Окончательная сборка: Когда сборка чипа на плате проходит все испытания, она готова к интеграции в готовые электронные устройства, такие как светодиодные фонари, телефоны или любые другие проекты.
PCBasic также можно использовать технологию перевернутого чипа для соединения чипа лицевой стороной вниз с печатной платой, которая может использовать шарики припоя, предварительно нанесенные на уровне пластины, или использовать наш внутренний процесс создания столбиков. Затем используйте процесс упаковки glob top или Dam/Fill для защиты чипа. Большинство сборок чип-на-плате также можно объединить с нашей услугой быстрого выполнения заказов.
Для получения более профессиональных сведений свяжитесь с нами. PCbasic для подробного технического обзора.
печатная плата чип Технология использует клеи для соединения полупроводниковых чипов непосредственно с подложкой печатной платы. Затем он упаковывается путем присоединения проводов к существующему шаблону схемы на плате. Технология ?чип на плате? доводит технологию поверхностного монтажа (SMT) до крайности. Существенное различие между COB (чип на плате) и SMT заключается в следующем: COB (чип на плате) обычно подразумевает большое количество выводов, активные устройства и не требует керамической или формованной пластиковой внешней упаковки устройства.
Применение чипа диализа на борту
Чип на плате — это голый чип, непосредственно установленный на печатной плате. После подключения проводов используйте шарик эпоксидной смолы или пластика, чтобы закрыть чип и соединить их. Голый печатная плата чипа приклеивается и приваривается к плате, а для ее изоляции и защиты заливается эпоксидная смола.
Некорпусная интегральная схема (ИС) монтируется на ламинированную подложку и схемы согласования сигнала или поддержки. Когда ИС подключается к соответствующему соединению подложки с помощью золотой проволоки, формируется электрическое соединение. Затем поверх чипа можно нанести материал покрытия перехода для защиты чипа и проволочных соединений.
So печатная плата чип является отличным выбором для миниатюрных схем. Когда традиционная технология сборки не может соответствовать параметрам конструкции, появляется решение ?чип на плате? (COB).
С одной стороны, главное преимущество чипа на плате заключается в том, что он снижает вес и качество схемы. Когда это существенная проблема, технология чипа на плате является идеальным решением для миниатюризации вашей схемы.
Кроме того, технология чип-на-плате предоставляет уникальные возможности сборки для разработчиков систем. В этой технологии кремниевый чип непосредственно приклеивается к поверхности печатной платы между чипом и печатной платой или AL2O3 для установления электрических соединений; на чип наносится непрозрачное покрытие из эпоксидной смолы для защиты от ударов и света. Вредные воздействия.
Особенности и преимущества чипа на борту:
1. Конструкция высокого и низкого давления
2. Индивидуальное покрытие
3. Многослойный, двухсторонний
4. Тест функциональной платы
5. Высокий или низкий уровень громкости
6. Широкий диапазон температур
7. Конкурентоспособное решение
8. Готовое приложение
Что такое светодиодные лампы Chip on Board?
Chip on board led относится к прямому монтажу светодиодных чипов на подложку, например, SiC или сапфир, для производства светодиодных матриц. COB LED — более новый и продвинутый участник рынка. По сравнению со старой светодиодной технологией они имеют много существенных преимуществ.
Например, технология pcb chipled демонстрирует более высокую плотность светового потока. Это достигается с помощью нескольких диодов, в то время как более старые итерации светодиодов обычно используют только один светодиод DIP или три светодиода SMD. Использование большего количества диодов в светодиоде означает, что интенсивность света будет выше и равномернее, при этом уменьшается занимаемое пространство. Независимо от того, сколько диодов на чипе, технология COB (chip on board) также использует конструкцию одной схемы с двумя контактами, чтобы сделать светодиоды проще.
К другим преимуществам светодиодов с чипом на плате относятся:
1. Очень компактная и малогабаритная конструкция;
2. Большая интенсивность, особенно на близком расстоянии;
3. Высокая однородность даже при работе на близком расстоянии;
4. Более простая одноконтурная конструкция;
5. Отличные тепловые характеристики для повышения стабильности и надежности.
Процесс упаковки чипа на плате
По сравнению с другими упаковочными технологиями, печатная плата сбедро technology недорогая (всего около 1/3 от того же чипа), экономит место и имеет зрелое мастерство. Однако любая технология не может быть идеальной, когда она впервые появилась. Технология Chip On Board также имеет недостатки, такие как необходимость в дополнительных сварочных аппаратах и ??упаковочных машинах, иногда скорость не поспевает, и более строгие экологические требования к печатной плате и невозможность ее обслуживания.
Расположение определенного чипа на плате может улучшить производительность сигнала IC, поскольку они удаляют большую часть или все пакеты и удаляют большую часть или все паразитные компоненты. Однако с этими технологиями могут быть некоторые проблемы с производительностью. Поскольку печатная плата чип имеет чип с выводной рамкой или логотип BGA во всех этих конструкциях, подложка может быть плохо подключена к VCC или земле. Поэтому возможные проблемы с технологией Chip on Board включают проблемы с коэффициентом теплового расширения (C TE) и плохие соединения подложки.
Шаг 1: Расширение кристалла
Машина для расширения используется для равномерного расширения всей светодиодной пленки, предоставленной производителем, так что плотно прилегающие к поверхности пленки светодиодные кристаллы раздвигаются, облегчая формирование кристалла-шипа.
Шаг 2: Клей
Поместите расширенное кристаллическое кольцо на поверхность машины для подложки, где был соскобленный слой серебряной пасты, и нанесите серебряную пасту на заднюю часть. Немного серебряной пасты. Подходит для светодиодных чипов оптом. Используйте дозатор, чтобы нанести необходимое количество серебряной пасты на печатную плату PCB.
Шаг 3: Проколите светодиодный чип на печатной плате.
Вставьте кристаллическое расширительное кольцо, подготовленное с помощью серебряной пасты, в держатель прокалывающего кристалла. И оператор прокалывает светодиодный чип на печатной плате прокалывающим пером под микроскопом.
Шаг 4: Поместите проколотую печатную плату в термоциклическую печь.
Поместите проколотую печатную плату PCB в термоциклическую печь и дайте ей постоять некоторое время. После того, как серебряная паста затвердеет, выньте ее (не надолго, иначе покрытие светодиодного чипа пожелтеет, то есть окислится. Вызывая трудности). Если есть приварка светодиодного чипа, вышеперечисленные шаги обязательны; если есть только приварка микросхемы, вышеперечисленные шаги отменяются.
Шаг 5: Приклейте чип
Используйте дозатор, чтобы нанести необходимое количество красного клея на место расположения ИС на печатной плате. Затем используйте антистатическое устройство, чтобы правильно разместить кристалл ИС на красном или черном клее.
Шаг 6: сушка
Поместите склеенный штамп в термоциклическую печь на большую плоскую нагревательную плиту и дайте ему постоять при постоянной температуре в течение некоторого времени, или он может затвердеть естественным путем (более длительное время).
Шаг 7: Склеивание (склеивание проводов)
Машина для сварки алюминиевой проволокой используется для соединения чипа (кристалла светодиода или микросхемы) с алюминиевым проводом соответствующей контактной площадки на печатной плате; то есть внутренний вывод COB сваривается..
Шаг 8: Предварительное тестирование
Используйте специальные инструменты для проверки (различное оборудование для COB для других целей, просто высокоточный стабилизированный источник питания) для проверки платы COB и повторного ремонта неквалифицированной платы.
Шаг 9: Дозирование
Дозатор клея используется для нанесения соответствующего количества подготовленного клея AB на приклеенный светодиодный кристалл. И ИС упаковывается черным клеем, а затем упаковывается в соответствии с требованиями заказчика.
Шаг 10: лечение
Поместите запечатанную печатную плату PCB в термоциклическую печь и оставьте ее при постоянной температуре. В зависимости от требований можно установить различное время сушки.
Шаг 11: Последующее тестирование
Затем упакованные печатные платы проверяются на электрические характеристики с помощью специальных испытательных инструментов, позволяющих отличить добро от зла.
Резюме
Технология Chip-On-Board (COB) произвела революцию в электронном мире и обеспечивает различные преимущества по сравнению с традиционными методами упаковки. Поскольку на плате происходит прямое склеивание голых чипов, чип на плате сделал электронные устройства маленькими, менее весящими и более эффективными. Устранение объемной упаковки и более короткие электрические пути обеспечивают хорошие электрические характеристики, меньшие потери сигнала и хорошее управление температурой. Эта технология также важна для миниатюризации электронных компонентов и проложила путь для передовых и компактных технологий в различных отраслях промышленности.
COB предоставляет различные приложения от небольших мобильных телефонов до систем освещения и автомобильных приложений. Поскольку мы движемся к будущему, в котором электроника будет легко интегрирована в нашу жизнь и предложит улучшенную функциональность и производительность, принятие обещания COB дает инженерам, дизайнерам и потребителям равные возможности.
